h13热处理氮化工艺H13钢材氮化处理及淬火后的硬度表现与性能分析热处理氮化

H13模具钢在经过氮化处理后的硬度通常在1000HV到1200HV之间,极少超过1200HV。H13模具钢是一种广泛应用的空冷硬化模具钢,具有杰出的韧性和耐冷热疲劳性能,不容易产生热疲劳裂纹,抗粘结力强,适用于热镦锻、热挤压和压铸模具的制造。使用H13钢制作的压铸件外观质量高,模具寿命长。其硬度可以通过淬火和氮化热处理进一步进步。

模具钢H13氮化后的硬度

模具钢H13在经过氮化处理后,其硬度一般介于1000HV到1200HV之间。H13是一种广泛使用的模具钢,在我国八五期间被确定为民族重点推广的钢种。其硬度表面可达到1000HV到1200HV左右,通常无法达到更高的硬度值。H13模具钢具有良好的耐磨性和韧性,适用于制造各种模具,特别是压铸模具。其硬度可以通过淬火和氮化等热处理工艺进行调整和优化。

h13热处理硬度是几许

H13模具钢的热处理硬度取决于其处理经过。在退火情形下,其硬度范围在245-205HB之间。经过淬火处理后,硬度至少达到50HRC。H13模具钢是一种热作模具钢,通过在碳工钢中添加合金元素进步而来。其热处理经过包括淬火和回火等步骤,经过中需严格控制温度和时刻。在中温下,H13模具钢具有综合性能好、淬透性高、热处理变形率低等优点。其性能及使用寿命高于其他模具钢。关于H13模具钢的硬度,一般在淬火后硬度大约在55HRC左右,这取决于钢中的含碳量。